Materialauswahl für Weichai-Motorölpumpen

Oct 02, 2025

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Die in Weichai-Motorölpumpen verwendeten Materialien werden üblicherweise für die Förderung ölbasierter Medien wie Rohöl, Kerosin, Diesel und Benzin eingesetzt. Bei der Materialauswahl müssen zahlreiche Faktoren berücksichtigt werden, darunter Medieneigenschaften, Betriebsbedingungen, Wirtschaftlichkeit und Industriestandards.

Schlüsselfaktoren, die die Materialauswahl beeinflussen
Mittlere Eigenschaften
Korrosivität: Beim Umgang mit Säuren, Laugen, Salzen oder schwefelhaltigen Medien sind korrosionsbeständige Materialien erforderlich.

Feststoffgehalt: Verschleißfeste Materialien (z. B. Gusseisen mit hohem Chromgehalt oder oberflächengehärtete Legierungen) sind erforderlich, wenn das Medium abrasive Partikel enthält.

Hygieneanforderungen: Für Lebensmittel- oder Pharmaanwendungen müssen Edelstahl in Lebensmittelqualität (z. B. 304/316L) oder nicht-metallische Materialien (z. B. Fluorkautschukdichtungen) ausgewählt werden.

 

Temperaturbereich

Niedrige Temperatur (< -20°C): Avoid material embrittlement; recommend Class II materials (e.g., low-temperature cast steel or austenitic stainless steel).

High Temperature (>200 Grad): Priorisieren Sie Hochtemperaturlegierungen (z. B. 40CrMnMoNi, ZG230-450-Gussstahl) oder spezielle rostfreie Stähle (z. B. 904L).

 

Druck und Kopf

High-pressure service (>1,6 MPa): Verwenden Sie hochfeste Materialien (z. B. Gussstahl ZG230-450, legierter Stahl 40Cr).

Hoher einstufiger Kopf: Erfordert kavitationsbeständige Materialien (z. B. Duplex-Edelstahl oder Wolframcarbid-Oberflächenbeschichtung).

 

Wirtschaftlichkeit und Bearbeitbarkeit

Gusseisen (HT200) ist kostengünstig und eignet sich für nicht{1}korrosive Medien und allgemeine Bedingungen.

Für Komponenten, die eine hohe Schweißbarkeit erfordern (z. B. Pumpengehäuse), sollte kohlenstoffarmer Stahl oder austenitischer Edelstahl verwendet werden.

 

Auswahl des Kernkomponentenmaterials

Laufrad und Pumpengehäuse

Korrosive Medien: Austenitischer Edelstahl (0Cr18Ni9/SS304) oder Duplex-Edelstahl (2205).

Hohe-Temperatur/hoher-Druck: Stahlguss (ZG230-450) oder legierter Stahl (40CrMnMoNi).

Mit Partikeln-beladene Medien: Gusseisen mit hohem-Chromgehalt oder oberflächengehärtete-Legierungen.

 

Pumpenwelle und Lager

Standardbedingungen: Kohlenstoffstahl 45 (nicht-korrosiv) oder martensitischer Edelstahl (2Cr13/3Cr13).

Hoch-Lastbedingungen: Legierter Stahl (40Cr) oder nitrierter Stahl.

Gleitlager: Babbitt-Legierung oder Kupferlegierung (verschleißfest).

 

Versiegelungsgeräte

Gleitringdichtungen: Ringe aus Siliziumkarbid/Keramik (hochtemperaturbeständig), PTFE (korrosionsbeständig).

Packungsdichtungen: Mit Graphit-imprägnierte Fasern (säure-/alkalibeständig) oder Fluorkautschuk (Hochtemperatureinsatz).

 

Industriestandards und Spezifikationen (API 610)

Allgemeine Anforderungen

Pumpenkörper/-deckel: Gusseisen (HT250) für allgemeine Anwendungen; Kohlenstoffstahl (ASTM A216 WCB) für Hochdruck; Edelstahl (316/904L) für korrosive Medien.

Shaft and Impeller: Must meet hardness (HRC 25-35) and tensile strength (>550 MPa) Anforderungen.

 

Besondere Bedingungen

Saure Umgebungen: Wählen Sie Materialien aus, die gegen Schwefelwasserstoffkorrosion beständig sind (z. B. Duplex-Edelstahl) gemäß den NACE MR0175-Standards.

Hochtemperaturöle: Bevorzugen Sie Gussstahl oder legierten Stahl, um Kriechversagen im Gusseisen zu verhindern.

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